南京雷德機械有限公司
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選定刀片材質時，應首先判斷是連續切削或是間斷切削，由于這涉及到刃口強度問題和切削負荷。按照慣例，刀片材質的選定平時基于所涉及的是粗加工或是精加工工序，當然這只是高溫合金車削考慮的其中一個方面。剪刃在精加工時代需求有較高的熱硬度和較好的熱障。該材質要緊是為了優化精加工中的生產效率而開發，同樣，與破壞后的刀片加工做對比，新刀片的加工能夠提供提供了同等的材料變形深度和殘余應力輪廓。硬質合金材質的優點在于它可以實現耐磨性和韌性之間的平衡，是以，用于高溫合金材料車削的硬質合金材質為具備較高熱硬度和良好韌性的細晶粒涂層刀具。
剪刃有著堅硬的切削刃，平時，刀片材質的選定會受到車削工序類型的影響，同時受到工況和切削類型的影響。由于高溫合金材料硬度的影響，在選定刀片材質時，必需始終考慮圓刀片塑性變形這一要緊問題。在高溫合金車削中，塑性變形作為一種磨損形式，始終是個存在的風險，需求改善刀片材質來幸免或減小。
